FUT880智能数字式超声波探伤仪设计独特、制造精良、操作便捷、功能强劲，集诸多优势于一身，它能够快速便捷、无损伤、准确地进行车辆轮轴内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。采用全数字彩色液晶显示屏，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可调节，界面设计人性化、波形显示细腻；可全屏清晰发现缺陷；单手可把持操作，曲线制作、探头校准等常规操作均可自动完成；核心处理器CPU主频400M，能快速完成复杂运算，实现智能缺陷分析；低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上；全中文主从式菜单，注重用户体验，集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体，不同使用习惯均可操作自如；支持多语言版本。防水、防油、防尘可达到IP65防护等级。是铁路、石油、化工、冶金、造船、航空等领域缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估的专业仪器。
探伤仪应用说明：
本仪器广泛应用在：铁路交通、实验室、工程现场检测、各地特检院、学校科研单位、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于军工、航空航天等领域的在役安全检查与寿命评估。
工作原理及仪器构成：
FUT880超声波探伤仪是利用超声波在物质中的传播，反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法，具有灵敏度高，探测速度快，成本低，操作方便，探测厚度大，对人体和环境无害，特别对裂纹，未溶合等危险性缺陷探伤灵敏度高优点，能够快速便携，无损伤，准确地进行工件内部多种缺陷的检测，定位，评估诊断。
技术参数：
■ 检测范围：0~20000mm
■ 工作频率：0.2~20MHz（可根据探头频率全自动匹配，无需手动设置）
■ 声速范围：300~15000m/s
■ 动态范围：≥36dB
■ 垂直线性误差：≤2.5%
■ 水平线性误差：≤0.1%
■ 分 辨 力：>40dB(5P14)
■ 灵敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)
■ 数字抑制：0~80%，不影响线性与增益
■ 电噪声电平：≤8%
■ 探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
■ 闸 门：进波门、失波门；单闸门、双闸门读数；峰值触发、边沿触发。
■ 报 警：蜂鸣报警，LED灯报警
■ 电 源：直流（DC）9V
■ 待机时间：>10小时
■ 外型尺寸：285mm×225mm×72mm
■ 环境温度：-10~50℃
■ 相对湿度：20~95%RH
FUT880超声波探伤仪功能特点优势：
■ 探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
■ 焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
■ 自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
■ 波峰记忆：实时检索缺陷高波，记录缺陷大值
■ Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
■ 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
■ 缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
■ 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
■ 曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置（可选功能）
■ DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随
延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
■ AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提
高检测效率。（可选功能）
■ 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。（可选功能）
■ 门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
■ 连续记录：实时记录波形，存储、回放
■ 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
■ 回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置
■ B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。
探伤仪器特点：
■ 全中文操作键膜，防水防油防尘设计，简捷易懂。
■ 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术先进
■ 兼容多种探头：直探头系列、斜探头系列、双晶探头系列、穿透探伤系列，4种系列不同规格的探头，快捷又准确
■ 全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
■ 高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到10小时
以上（可以边充电边使用，满足超负荷检测工作）；
